推拉电磁铁由底壳、铁芯、线圈、面板和接线盒结构组成。其生产过程如下选择合适的材料焊接或铸造底部外壳，根据不同型号的吸盘将铁芯安装在底部外壳上.将具有相应匝数和技术参数的线圈烘干后放置在铁芯上.底壳内浇筑沥青或其他防水材料.制作面板，并将其与底部外壳部件安装在一起

推拉电磁铁可以采用直流系统电源，具有社会稳定、吸力强、剩磁小等特点。推拉电磁铁可分为普通吸盘和强吸盘。普通吸盘吸力10-12kg/平方厘米，强推拉电磁铁吸力不小于14kg/平方厘米。按用途可分为带电磁盘的磨床、带电磁盘的刨床、磨刀机电卡盘等。

矩形进行电磁控制推拉电磁铁通过两侧的升降采用螺钉孔，在安装t型螺钉后可升降，用t型块和螺钉固定在一个工作水平台上，连接到机床上的直流系统电源和接地线，然后将吸盘在平面上精磨一次，保证数据平面设计底部的平行度。当工件被推拉电磁铁吸附时，只要相邻的两个磁极重叠，就可以获得足够的定位吸力进行磨削。工件的磁通和退磁可以通过机床的按钮来实现。

电动吸盘吸力，达16kg/cm2，磁力分布均匀可调，可用于各种强力加工、粗加工和精加工。普通强吸盘吸力弱，分布情况不均，不能直接承受社会强加工作业的要求。推拉电磁铁不需要连接电源保持持力，连续操作不产生热量，避免工件变形，即使工件超出台面，强力均匀的圆盘吸盘也能保证比较高的加工精度；普通电卡盘的磁力需要连续供电，运行一段时间会产生热量，不仅会使工件受热变形，而且会降低卡盘的磁力，无法保证加工精度。

性能的使用推拉电磁铁可以通过连续进行使用，即使我们每天连续管理工作人员超过20小时，也不会导致出现没有任何故障，也不需要做任何维护；普通吸盘永磁在使用半年左右后会出现吸力下降现象，而使用推拉电磁铁每天只能提高工作几个小时，而且这些设备安全工作更加方便，需要经常更换、保养内部零件。普通强力吸盘在使用过程中需要大量的工件调整时间，可占整个工序的40%-50%，夹紧定位容易出现明显的误差，废品率高，效率很低；推拉电磁铁具有自动辅助定位功能，只需按下一个按钮，0.3秒即可完成工件的夹紧或松开，可大大提高生产效率。